原理
低粘度轉子泵具備內齒傳動齒輪（外電機轉子），推動內電機轉子在全封閉式泵身體內同向轉動，泵殼與頂蓋的月牙槽將吸進口和排出入口分離。旋轉時，吸進口產生負壓力，液態被吸進，電機轉子將液態送到排出入口，工作壓力排出來泵殼，進行液態運輸。低粘度轉子泵具備黏度融入覆蓋面廣、速率低、高效率、運作穩定、自吸式工作能力強、實際操作便捷、泵可加熱等特性。該泵具備領先的密閉功能靠譜、使用期限長的特性，是石油化工、植物油脂、瀝清、食品類、輕工行業運輸高溫、低粘度或高衛生要求的機器設備。低粘度轉子泵運輸的原材料黏度范疇相對性比較廣泛，黏度范疇可達數十到數十萬公里。高粘度泵在不一樣的黏度標準下，原材料配備不一樣。
不一樣種類低粘度轉子泵的特性。
低粘度轉子泵依據為不銹鋼板、一般生鐵、球磨鑄鐵、銅、鑄鋼件。
1.生鐵低粘度轉子泵，熱處理工藝后電機轉子和軸具備較好的性價比高，可適用于各種各樣無特別要求的運輸和增加壓力。
2.灰鑄鐵低粘度轉子泵具備較好的耐腐蝕性和耐熱性，適用于運輸損壞比較嚴重的物質。其電機轉子具備較好的耐腐蝕性和耐熱性，成本費不高。
3.鑄鋼件低粘度轉子泵的使用也非常***。依據原材料特點，適用于必須隔熱保溫的場所，如運輸瀝清、環氧樹脂等常溫下凝結結晶體物質。
4.銅質低粘度轉子泵適用于有防爆型規定的工作狀況。
5.不銹鋼板低粘度轉子泵用以腐蝕高、衛生性高的場所。原材料可分成304和316。316原材料的價錢稍高，耐蝕性更強。假如腐蝕并不是很強，提議挑選304原材料。
優點和缺點
低粘度轉子泵的優勢。
1.運輸液態平穩，無脈沖，震動小，噪音低。
2.自吸式特性強。
3.恰當挑選零件原材料，可運輸多種多樣腐蝕物質，應用溫度可達200℃。
4.里外電機轉子轉為同樣，損壞小，使用期限長。
5.泵的轉速比與總流量呈線性方程關聯，可適度更改轉速比，更改泵的總流量。
6.尤其適用低粘度砂漿稠度物質的運輸。
低粘度轉子泵的缺陷。
1.不適感用以工作壓力超出2.5mpa的地鐵站，不適感用以運輸固含量≥20%的淤泥。
2.價錢高過其他類型的泵(離心水泵、磁力泵、氣動隔膜泵)。
操作方法
1.應用低粘度轉子泵。
1.低粘度轉子泵配置冷卻循環水機械密封機器設備，運行前開啟冷卻循環水，點高壓油泵開啟泵，常常調研冷卻循環水是不是一切正常，嚴禁無冷卻循環水運作。
2.正常情況下，低粘度轉子泵只有在工作壓力.總流量.黏度.溫度.PH值.含固量等情況下運作。，并盡可能避免在超出約束方程的情況下運作。
3.低粘度轉子泵在運送凝固性低粘度物質前，應稀釋液泵內物質，避免低粘度物質殘余在泵內凝結。如必須，請應用清潔液，根據泵循環系統清理5-10分鐘。
4.原材料黏度.總流量.工作壓力提升等造成電動機過載保護的低粘度轉子泵，應時常查驗氣壓表.閥門.過電流保護機器設備能否一切正常。
5.低粘度轉子泵應在組裝后一年內每月清理過濾裝置和過濾器，以避免阻塞，造成泵不能正常的運作。盡可能避免應用Y型管道過濾器（Y型管道過濾器有效總面積過小，危害入料物質總流量，造成泵震蕩）。
6.低粘度轉子泵配置隔熱保溫機器設備，運行前要根據開水(蒸氣)加熱，泵溫升到運送技術標準后運行。待機前關掉開水(蒸氣)。
產品特性
1.全部與物質(原材料)觸碰的位置均選用高品質不銹鋼板(材料SUS304.AISI316.316L)符合實際衛生管理制度。
2.適用運輸低粘度、濃度值和一切帶有顆粒物的物質(原材料)。
3.適合溫度-30~+200℃。
4.髙壓，適用遠距離、高阻定量分析運輸。
5.轉速比低，一般在200rpm到600rpm中間，根據運輸的原材料維持原來品質不會改變，無一切物理化學反映。
6.電機轉子與轉子無觸碰，長期性應用無損壞，運作穩定，噪音低，高效率。
7.設計方案新奇，安裝維護保養簡易，清理便捷，確保設備里面和生產制造環境衛生。

凸輪轉子泵是一種自吸式容積泵。經過同步齒輪驅動安裝在兩根軸上的兩個轉子相互反向旋轉。轉子與泵殼之間構成小的密封腔體，轉子在旋轉時進口端的空氣被排走然后構成真空，物料被吸入，填充在腔體中的物料不斷地被旋轉的轉子由進口端推送到出口端，然后完成泵的接連運轉。

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